首頁我們來聊一下水阻柜的運作方式。

水阻柜，液阻柜，水電阻軟啟動柜都是液體電阻的一種集成應(yīng)用，依靠溶解在水中的電解質(zhì)離子導(dǎo)電，來動態(tài)改變自身阻值的大小，從而達到分壓限流的目的。

液體電阻實際上是一種由電解粉和純凈水配制而成的溶液。

當(dāng)電機在起動過程中。通過水阻柜中運動導(dǎo)電極板的上下移動，從而使串入定子回路的液體電阻值由大到小變化，電動機的轉(zhuǎn)速隨著電阻值的減少而平滑升高。

當(dāng)電動機轉(zhuǎn)速達到額定轉(zhuǎn)速的90%以上時，水電阻液態(tài)起動設(shè)備中的短接真空接觸器閉合，電動機星點短接，將液體電阻切除，轉(zhuǎn)入全壓起動階段。

用水阻柜進行軟啟動降低了電動機的起動電流，短封時二次沖擊電流很小，能夠?qū)崿F(xiàn)平滑起動，既減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊，又避免了初始全壓起動對機械設(shè)備的損害。

有關(guān)水阻柜的結(jié)構(gòu)、工作原理、選型要求、電解液配比計算及測量等問題，可以參看源創(chuàng)電氣以前發(fā)布的文章。

水阻柜起動跳閘故障的判斷處理

分析原因時必須掌握詳細的故障現(xiàn)象，了解現(xiàn)場情況，才能準(zhǔn)確快速的解決問題。在電機起動過程中，觀察電流表的指示大小，聽磨機起動的聲音變化，對判斷跳閘原因起關(guān)鍵作用。

起動瞬間即跳閘

在主回路真空接觸器閉合后隨即跳閘，但電流表指示僅50A左右，磨機只是擺動了一下，真空接觸器吸合釋放間隔非常短，即可認定電流速斷保護或差動保護動作跳閘。造成此種故障的原因及相應(yīng)解決方法分為以下幾種：

1.水電阻阻值太小

在正常使用中水電阻阻值變得太小，起動電流過大。其原因為夏季環(huán)境溫度高或起動消耗在水電阻的能量使得溶液溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，所以阻值變小,一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常起動。

2.負載過大

磨機前后端潤滑狀況不好，使得起動負載過大，尤其冬季環(huán)境溫度低，雖然潤滑油已加熱，但經(jīng)過磨瓦后的回油溫度仍很低，達不到規(guī)定的35℃。另外磨機內(nèi)研磨體分布不均，也會加重起動負載。

因此在起動設(shè)備前，必須開起潤滑設(shè)施同時輔轉(zhuǎn)盤磨，這樣既能保證良好的潤滑狀況，又均布了研磨體。實際工作中，多次起動瞬間即跳閘都是因負載過大造成，多打輔傳轉(zhuǎn)幾圈，開機便正常起動了。

3.滑環(huán)短路

此電機滑環(huán)室為內(nèi)置密閉式，運行中碳粉易滯留室內(nèi)，且滑環(huán)冷卻效果不好，所以碳粉極易粘附在滑環(huán)內(nèi)側(cè)，運行一月粘附厚度近兩毫米。因此在出現(xiàn)水阻柜阻值太小、負載過大或一般過負載的情況發(fā)生時，因碳粉粘附在滑環(huán)內(nèi)側(cè)而造成對軸短路放炮，甚至燒結(jié)滑環(huán)表面。為了避免這種狀況發(fā)生，只能定期清理碳粉。

4.啟動電阻不平衡

水阻柜的絕緣筒或絕緣管機械磨損，造成絕緣介質(zhì)破損，或絕緣介質(zhì)厚度變薄，起動時電流擊穿。以上情況使得三相電阻不平衡，起動時差動保護動作跳閘。判斷方法可用說明書中的歐姆法，或吊起上箱體直接檢查，但比較費時費力。對于損壞的絕緣器件只能更換。

起動過程中跳閘

電機在起動過程中，電流表顯示250A以上，且聽磨機聲音感覺轉(zhuǎn)速上升比正常時快，在起動30秒左右跳閘，過電流保護動作。遇到這種情況首先考慮水電阻阻值偏小，原因及處理方法與水電阻阻值太小相同。若液位正常，則可認定是負載偏大造成，按負載過大情況處理。過電流跳閘是電機起動跳閘故障中最常遇到的，一般比較容易處理。

起動過程結(jié)束切除水電阻時跳閘

電機運轉(zhuǎn)50秒后切除水電阻，短接真空接觸器動作后立即跳閘，故障原因有以下兩種：

1.水電阻阻值偏大

因電解液的滲漏、蒸發(fā)使液位下降后補水，或Na2CO3化學(xué)反應(yīng)減少，再有冬季溫度低，Na2CO3溶解度低，都會導(dǎo)致水電阻阻值偏大。

在起動運轉(zhuǎn)時，電流表穩(wěn)定在210A上下，磨機加速聲音低沉，50秒內(nèi)電機轉(zhuǎn)速達不到90%以上，大概只有75%，所以短接真空接觸器閉合時，使負載突然加大，電流有一個很大的階躍，表顯示達到300A，致使電流速斷保護動作跳閘。

因此針對以上情況，用伴熱帶纏繞水電阻箱體加熱來保持冬季溶液的溫度；向溶液中添加Na2CO3粉末，降低水電阻阻值是很好的解決辦法。抽取溶液化驗濃度計算添加Na2CO3重量，有些耽誤時間，所以根據(jù)現(xiàn)場觀測情況，逐步添加定量的Na2CO3，觀察起動效果，是一種很好的途徑，只要滿足起動即可。

2.電極表面附著污物致使起動電阻偏大

水電阻經(jīng)過一定時期的使用，電極表面附著污物使得起動電阻偏大，故障現(xiàn)象與水電阻阻值偏大時幾乎一樣，很不好判別。若水阻柜使用五年以上發(fā)生此故障現(xiàn)象，則應(yīng)考慮電極污物原因。清洗電極污物的方法可按說明書用濃度為30%的強酸刷洗即可。

3.短接真空接觸器三相不同步

短封前設(shè)備運行狀況良好，短接真空接觸器剛閉合差動保護即動作跳閘，但電流表顯示只是增大一點，這是與前兩種故障的最大區(qū)別。調(diào)節(jié)真空接觸器三相同步，可每相串接一個燈泡，通過機械杠桿使觸點緩慢閉合，觀察燈泡的通電狀況進行調(diào)整，但調(diào)節(jié)時必須保證觸點間隙不能小于規(guī)定的最小間隙，避免起動時擊穿。真空接觸器三相不同步故障很少發(fā)生，設(shè)備使用至今發(fā)生過一次。

總結(jié)

為了減少高壓電機水阻柜起動跳閘故障，必須做好設(shè)備日常的檢查和維護。處理已發(fā)故障，尤其同一現(xiàn)象多種原因時要詳細了解跳閘的具體現(xiàn)象，加以經(jīng)驗分析解決。