襄陽源創(chuàng)電氣小王告訴我們：目前低壓電容器裝置通常在電容支路串聯(lián)6%(7%,13%)電抗器，用于阻止諧波電流進入電容支路。在電容器運行過程中，經(jīng)常發(fā)生電容器燒毀，支路熔斷器熔斷，電抗器燒毀的事故，下面是某企業(yè)部分故障現(xiàn)場的情況。

 

    分析有以下原因：

 

    1)  串聯(lián)電抗器的線性度問題。如果電抗的頻率阻抗進入飽和區(qū)，則電容和電抗串聯(lián)諧振頻率可能跑偏，對應某次諧波頻率，變?yōu)榱宋漳炒沃C波的濾波電路，導致電流過大而燒毀，損壞的首先是熔斷器，其次是電容器和電抗器。

 

    解決方法：

 

    -- 訂貨時應提出電抗器的電密和磁密的參數(shù)，保證電抗的線性度。

 

    -- 電容柜應安裝電流諧波保護器，監(jiān)測電流的異常變化。

 

    2)  電抗器參數(shù)不合理。訂貨時只是簡單提出串聯(lián)6%或7%的電抗，由電抗器廠家計算具體參數(shù)，而電抗器廠家由于價格競爭，往往采用低性能的硅鋼片，同時磁密取得太高。應該具體給出XL占XC的百分比，然后由用戶計算出電抗量，額定電流和功率，提供給電抗器廠家。

 

    3)   電容器容值變化。質量較差的電容器其容值衰減很快，例如串聯(lián)7%電抗的電容支路，其諧振頻率為189Hz, 當容值衰減20%時，諧振頻率變?yōu)?27Hz, 當容值衰減30%時，諧振頻率變?yōu)?45Hz，此時如果電網(wǎng)中有5次諧波，則會導致電容器過流。

 

    解決方法：

 

    -- 經(jīng)常檢測電容器的容值，更換容值變化大的電容器。

 

    -- 電容柜安裝電流諧波保護器，監(jiān)測電流的變化。

 

    4)上級電網(wǎng)和本級串電抗的電容器形成濾波電路導致電容器過流。

 

    5) 多個電容支路發(fā)生并聯(lián)諧振。如果第1個支路的串聯(lián)諧振頻率為189Hz, 第2個支路串聯(lián)諧振頻率為210Hz,則會在189Hz和210Hz之間產(chǎn)生很高的諧振電壓，會擊穿電容器和電抗器的絕緣，甚至導致避雷器動作導通。

 

    上圖中共2條電容支路，1條諧振次數(shù)為4.5，另1條諧振次數(shù)為5.5， 則2條支路的并聯(lián)諧振次數(shù)為5次，導致5次諧波放大。見紅色曲線?？v軸為2條支路合成阻抗與電網(wǎng)阻抗的比值，橫軸為諧波次數(shù)。

 

    6) 環(huán)境溫度過高

 

    夏季由于環(huán)境溫度較高，電抗器又是發(fā)熱源，柜體內(nèi)部溫度較高，熱量散不出去，造成電容器溫度長時間超過55℃，會造成電容器絕緣程度降低，金屬化膜老化，自愈點增多，容量衰減加劇，電容器內(nèi)部氣體壓力增大，最終導致電容器爆炸。

 

    7) 導線接觸不良

 

    從事故現(xiàn)場的照片可以清楚的看到，爆炸的電容器上的B、C相的導線已從電容器的連接端子上脫離,且B相線鼻子也已脫落。由于虛接使接觸面減小，接觸點阻值增大，導致電容器發(fā)熱，電容器內(nèi)部氣壓增大，在頂開電容器防爆拉線的瞬間，由于它的壓力很大，有巨大的能量，把電容器的芯子崩出。因此導線虛接可能是導致事故發(fā)生的原因之一。

 

    經(jīng)常檢查，用紅外測溫器測量接點處的溫度。

 

    3. 結論

 

    串聯(lián)電抗器的電容器組的故障有多種原因，在設計時應全面分析電網(wǎng)現(xiàn)狀，以及諧波情況，提出切實可行的技術方案。在運行時應配置監(jiān)測保護手段，隨時掌握運行狀態(tài)，避免造成重大事故。應生產(chǎn)企業(yè)要求源創(chuàng)公司參與技術改造后，安全運行一年以上無故障，補償效果達到客戶要求。

 

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